В разработанной на ММПП "Салют" концепции технологической подготовки производства (ТПП) авиационных двигателей применение компьютерных технологий основывается на двух положениях:

• автоматизированном проектировании технологических процессов и технологического оснащения с помощью CAD/CAM систем
• внедрении нового оборудования с программным управлением (ЧПУ), предусматривающего работу в CAD/CAM-системе

Внедрение компьютерных технологий в ТПП выполнялось на ММПП "Салют" в несколько этапов:

• электронное моделирование и создание управляющих программ для обработки медных электродов для получистовой и чистовой обработки штампов после термообработки
• электронное моделирование модельной пресс-формы рабочей лопатки из стали и отработка технологии ее фрезерования по управляющей программе на станке Maho с минимальным припуском только под безразмерную полировку
• отработка методов проектирования оснастки с помощью CAD-системы Cimatron

Полученный опыт позволил разработать новую технологию изготовления рабочих и сопловых лопаток для четырехступенчатой турбины энергоагрегата, реализуемую отделом станков с программным управлением (ОСПУ). Она включает следующие этапы:

• электронное моделирование лопаток
• электронное моделирование отливок и штамповок с учетом припусков на механообработку, усадки металла после литья и тому подобное
• электронное моделирование элементов пресс-формы с определением поверхности разъема и оптимального направления разъема
• проектирование компоновочного чертежа пресс-формы
• электронное моделирование пресс-формы или медных электродов
• разработка управляющих программ обработки деталей пресс-формы или медных электродов
• бработка деталей пресс-формы или медных электродов на высокоскоростном фрезерном станке с ЧПУ
• контроль геометрических параметров деталей на контрольно-измерительной машине (КИМ) с ЧПУ фирмы LK Limited с использованием электронных моделей
• обмер полученной отливки на КИМ с ЧПУ с использованием электронных моделей
• аттестация пресс-формы

Применение этой технологии позволило сократить сроки ТПП в 2 - 3 раза.
Кроме компьютерной поддержки этой технологии в отделе главного технолога автоматизированы:

• проектирование оснастки и выпуск чертежей (AutoCAD, MDT, Cimatron)
• расчёт параметров кругло режущего и зуборезного инструмента
• получение полного комплекта технологической документации - операционных карт с эскизами (пакеты СИТЕП, ТЕХНОПРО, TECHCARD)
• разработка управляющих программ (UNIGRAPHICS, Cimatron)

На этапе изготовления деталей применение элементов CALS-технологий основано на использовании оборудования с ЧПУ для формообразующих и контрольных операций.
Число современного высокопроизводительного оборудования и его себестоимость приведены ниже

Наиболее сложное оборудование с ЧПУ - это многокоординатные фрезерные станки и обрабатывающие центры известных фирм Starrog, Liechti, Willemin, Fehlmann, Micron, WFL (модлель Ml 20), Boehringer (модель Taurus-4T); трехкоординатные фрезерные станки для обработки лопаток компрессора фирмы Cincinnati (модель Arrow-750); ленточно-обрезные сгонки фирмы Kasto (модель Kaslotec AC4); электроэрозионные станки фирмы AGIE (модели Evolution и Integral) и фирмы Sodic; высокоточные зубошлифовальные станки фирмы G'leason-Pfouter (модель P600G) для финишной обработки зубчатых колес с наружным и внутренним зацеплением; зубоизмерительная установка фирмы Kliengelberg; автоматизированный участок химико-термической обработки шестерен фирмы Ipseh (цементация, нитроцементация, ионное азотирование), а также координатно-измерительные машины фирм LK, Tesa, Opton.

Пятикоординотные фрезерные станки с ЧПУ фирм Starrag, Liechti и Willemin сосредоточены в отделе станков с программным управлением (ОСПУ). Управляющие программы обработки крыльчаток, моноколес, профиля пера лопаток для этих станков разрабатываются в САМ-системах TS-САМ (TurboSoft AG) и PSI5D (Fluid Engineering).

Наряду с использованием закупаемых САМ-систем "Салют" ведёт разработку собственных специализированных САМ-процессоров для программирования обработки деталей турбомашин. К настоящему времени реализована первая версия процессора САМ-импеллер, позволяющая выполнять расчёт управляющих программ всех технологических переходов фрезерной обработки крыльчатки центробежного компрессора. Система позволяет вводить геометрическое описание зоны обработки из внешних CAD-систем в формате IGES. Имеется также прямой интерфейс с модулями расчёта центробежного и осевого компрессоров, применяемыми в конструкторских бюро ММПП "Салют".